1.玻璃的厚度不够。钢化玻璃厚度不足时，软化程度大。一般来说，厚度在5mm以下的玻璃钢化时，变形程度明显，而厚度在8mm以上时，波浪变形程度较低。加热时间可根据玻璃厚度进行调整。

2.由于钢化炉内陶瓷辊间距过大，两个陶瓷辊中间的玻璃掉落，容易导致钢化玻璃表面出现严重的波浪变形。这种情况造成的变形距离比较整齐。出现这种情况时，可以调整陶瓷辊之间的距离来解决问题。

3.原玻璃存在结构问题，因为玻璃钢化后无法加工。如果有开槽开孔的需要，需要在原玻璃上加工。对于这种结构的原玻璃，钢化时要适当提高温度，要求有经验的加工师傅操作，否则除了波浪变形外，还容易发生炉爆。