(1)改善玻璃的点蚀和裂纹。如果玻璃长度较长，钢化炉中玻璃的正反面温差较大:玻璃前半部分进入冷却阶段，后半部分仍被加热，外观容易出现麻点、气泡等缺陷。
改进方法:制作过程中提前准备好小玻璃(300*300)放在前面区域，吸引强烈的热温差。小块玻璃可以吸收一部分热量，减少玻璃前后的温差，这样在防火玻璃的生产过程中就不会出现气泡、凹坑等问题。
(2)平整度工艺的改进。有些定制玻璃需要深加工，比如挖、钻、雕。这些过程会影响玻璃的平整度。平整度是衡量玻璃质量的一个因素。如何在深加工的情况下提高玻璃的平整度，可以考虑以下方法:使用两台132kw的风机增加风速。当挖空或钻孔的玻璃对着风扇出风口时，可以用挡板将玻璃的下半部分挡在冷风格栅中，保证玻璃的四个角不会弯曲，玻璃不会破碎。
原理:防火玻璃钢化炉的温度可以达到680℃-725℃。进入冷风栅级时，强大的风压会使玻璃的边角弯曲，玻璃越薄越容易弯曲。因此，在炉体和冷风格栅之间安装挡板，可以更好地防止冷风的瞬间爆发力，从而提高玻璃的平整度，满足客户的要求。
