钢化玻璃表面温差主要包括:钢化玻璃中间部分温度高于边缘部分温度，玻璃边缘部分温度高于中间部分温度，玻璃表面温度不规则不均匀。
玻璃中间的温度比边缘的温度高。在玻璃从加热炉出来进入风冷段之前，如果玻璃中间的温度高于侧面的温度，在冷却过程中玻璃中间部分的收缩就会高于侧面，导致玻璃的边缘尺寸大于中间尺寸，从而在钢化玻璃的侧面产生较大的压应力。为了平衡这种不平衡的压力，玻璃呈现出马鞍状。
玻璃边缘的温度比中间的温度高。如果玻璃在从加热炉出来进入风冷段之前，其边缘温度高于中间温度，那么在冷却过程中，玻璃热边缘的收缩就会大于中间，玻璃的边缘尺寸就会小于中间，导致玻璃边缘产生较大的拉应力，从而导致钢化玻璃的鼓包形状，发生两个方向的变化。
真空玻璃表面的不规则温度分布。钢化炉加热段设备不良，局部炉丝损坏，或局部炉丝功率降低，温度传感器变形，上片玻璃位置不合理等。，这将导致玻璃加热不均匀。加热不均匀的玻璃在风冷时，玻璃不同区域的冷却收缩不一样，导致玻璃平整度差。
