1.加热条件的影响
玻璃钢化时一定要加热均匀，否则会造成玻璃各部分受热不均匀，产生温差，导致各部分应力分布不均匀，增加玻璃爆裂的可能性。
加热温度不能太高，否则玻璃软化严重，粘流造成变形，直接影响玻璃的表面质量。一般来说，炉温可以设定在680-700℃。根据玻璃厚度和版面尺寸，设定相应的加热温度和时间。
弯玻璃的炉温要稍高，所以加热时间要适当长一些。
2.弯曲时间、换弧速度和换弧半径的影响
玻璃出炉时会失去热量。玻璃表面温度约为630℃，室温约为15℃时，玻璃温度下降约30℃/s，因此应适当提高玻璃出料速度，根据玻璃厚度适当调整换弧速度，且(3-6mm)的速度应大于(8-12mm)，否则玻璃会因热损失而在换弧到位前破碎。
