1.整机由PLC控制运行设备全过程，采用多级变频控制，设备多速运行优化功能。一天一班的产量超过400。2.生产线各输送部分具有缓冲停车功能，避免玻璃与设备定位碰撞。减少玻璃对输送轮的磨损。3.该生产线包括进料输送机、洗涤干燥机、检验输送机和铝框组装机、中空玻璃和其他设备、层压机和转台。烘干箱和水箱表面采用不锈钢拉丝板，外观整洁美观。输送胶辊为耐酸碱胶辊，可根据玻璃厚度自动调节间距。4.刷子上装有高压喷水器，两对刷子都是用柔软的高温丝制成，以防止镀膜玻璃的膜层受损。洁净室由有机玻璃挡水板覆盖，便于拆卸和维护。工作时可以打开清洗段的门，透过有机玻璃可以直接看到玻璃，进行透射和清洗。黑龙江钢化玻璃5.清洗时，水由水泵抽出，通过喷水管的喷嘴喷到玻璃表面。用刷子清洁玻璃后，流回水箱循环使用。本发明具有带温度控制的水加热装置，可以自动保持水温。如果水质较差，用户需要配备水处理设备。经过水处理后，它们将进入漂洗水箱，并按照上述步骤进行回收。(水处理设备的使用者应自备)6。检验输送机和铝框组装机采用双速输送。当玻璃流出洗烘机时，低速检查输送机的运行速度，使其与洗烘机速度相匹配；当玻璃背面通过输送机右侧
