(1)成品玻璃偏离设计要求。这说明要弯曲钢化的玻璃没有正确放置在辊道上，玻璃弯曲的中心线与辊道不平行。如果出现这种情况，操作员需要重新调整玻璃在工作台上的位置，使玻璃弯曲的中心线与辊道平行。
(2)成品玻璃的弯曲深度与设计不同。这说明钢化工艺参数的设定存在一些问题:在加热阶段，玻璃的加热温度不够；在冷却阶段，主要是风栅的上出风口和下出风口不同步，吹风时一个先开始吹风，一个后开始吹风。如果打开下吹气口先吹气，成型玻璃的弯曲深度会增加；否则，如果打开上吹口先吹空气，成型玻璃的弯曲深度会减小，不会按设计深度形成圆弧。此时，操作者可以重新调整工艺参数，适当调整玻璃的弯曲深度。
(3)成品玻璃的表面质量不符合设计要求。
操作人员可适当调整加热段的弯曲时间和淬火时间，或弯曲段传动链的张紧程度，通过调整回火工艺参数或设备解决此类问题。
