1.消除光线发散，去除麻点。光线扭曲其实是玻璃的烫伤；其实斑是加热温度过高，加热时间过长造成的。随着智能测温技术的应用，靠操作人员的经验来控制钢化玻璃炉内温度的时代已经过去。智能测温技术的应用，使炉内玻璃的温度测量**到3度以内。智能测温技术的应用大大提高了玻璃的光学质量。2.彻底消除钢化彩虹风斑。钢化彩虹斑是在钢化“淬火”的过程中形成的，尖锐的风冷工艺是钢化彩虹斑形成的罪魁祸首，这是过去钢化玻璃的通病。以前人们认为回火一定要“淬火”，“淬火”必然会产生风斑。所以国家标准避而不谈钢化彩虹风斑的问题。尤其是钢化镀膜玻璃和厚玻璃，一排排“刺眼”的风斑让人感觉很可怕。钢化斑已成为阻碍玻璃深加工行业发展的一个严重问题。3.消除钢化白雾现象。“白雾”其实是钢化玻璃上的划痕。钢化“白雾”在玻璃中间产生，呈带状分布，严重影响玻璃的光学性能。由于以往玻璃钢化加热方式的缺陷，玻璃在炉膛内的加热速度不一致、不均匀，使得玻璃在翘曲的情况下边加热边移动，从而造成玻璃中间的移动划痕，也就是我们所说的“白雾”。平无斑钢化炉采用强制对流技术和伺服运动控制系统，使玻璃上下表面的加热速度更加一致和均匀，使玻璃在加热过程
